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高压电机的维护程序!

编辑:西安西玛电机网络部   发布日期:2022-03-27 10:39:41   来源:西安电机厂

内容摘要:高压电机是西玛电机厂家生产销售的重要产品之一,这里和大家分享一下关于高压电机的维修保养正规流程。1.定期维护和治疗1.清除高压罩上的灰尘。2.检查高压电机引线和电源电缆是否有明显放电。3.外壳完整,无明显缺陷,表面油漆颜色一致,铭牌清晰。
高压电机的维护程序!

高压电机是西玛电机厂家生产销售的重要产品之一,这里和大家分享一下关于高压电机的维修保养正规流程。

高压电机的维护程序!

1.定期维护和治疗

1.清除高压罩上的灰尘。

2.检查高压电机引线和电源电缆是否有明显放电。

3.外壳完整,无明显缺陷,表面油漆颜色一致,铭牌清晰。

4.脂肪质量符合要求,计量合理。

5.电机内部无灰尘、油污,风道畅通。

6.外壳防护能力或防爆性能良好,不仅满足电机出厂标准,还满足环境需要。

7.定、转子绕组及铁芯无老化、变色、松动现象,槽楔、端垫、连接线完全紧固。

8.定子和转子之间的间隙符合要求。

9.风机叶片齐全,角度合适,连接牢固。

10.外壳有良好且明显的接地(零)线。

11.所有部件的螺母和螺栓均已拧紧并正确组装。

12.起动装置操作方便,性能满足发动机需要。

13.励磁装置运行稳定可靠,直流电压和直流电流能满足电机的需要。

14.控制盘油漆完好,部件齐全,接线正常,标志明显。

15.保护、测量、信号、操作装置齐全,说明书正确,动作灵活可靠。

16、发动机基础完好。

17.电源线接线正确牢固,相序标记清晰。



二外科手术

1.在额定电压下运行,符合铭牌数据要求。

2.换向器和集电环表面光滑,电刷和换向器(或集电环)接触良好,运行中无火花。电刷压力应合理、均匀,一般为15-25kPa,同一电刷组中各电刷的单位压差不应大于10%。

3.运行噪音和电流正常。

4.在热状态下,绝缘电阻不小于每千伏1 MΩ。

5.筛选试验合格。



三技术信息

1.带有铭牌、数据卡和账本

2.对于高压电机,必须保存设备记录,其主要内容包括:除铭牌上的数据外的主要技术参数、安装调试记录、以前的检查和试验记录、运行时间记录。

3.设备及其环境

4.主辅机安装整齐,表面清洁无尘。

5.环境整洁,无跑、跑、滴、漏等影响电机运行的现象。

6.设备维护



4.巡查

1.检查周期:操作员4小时,维护1天。增加特殊情况下的巡视次数。



2.检查内容

a) 电机的电压和电流是否正常。

b) 定子和轴承的温度是否超过标准或与过去相比有显著变化。

c) 轴承是否有异响。

d) 发动机振动是否过大。

e) 集电环和换向器是否光滑,运行中是否有火花。

f) 电机的保护导体是否断裂。

g) 表面油漆是否变色、剥落、腐蚀、损坏。

3.定期检查

a) 检查周期为每月一次。

b) 检查的内容和方法

c) 根据发动机完整性标准,在完成所有检查内容的基础上,分两件进行检查。记录设备缺陷和问题,并安排及时解决。



4.紧急停车

a) 作业过程中如有下列情况之一,应立即停车,切断电源,保护现场。

1) 危及人身安全的情况迫在眉睫。

2) 当发动机或其辅助电气设备的绝缘层烧焦或出现烟雾和火灾时。

3) 当电机受到强烈振动威胁时。

4) 当发动机驱动的机器损坏时。

5) 当轴承热量超过允许的温升极限或冒烟时。

6) 同时,当发动机产生异常噪音并迅速升温时,发动机转速急剧下降。

b) 维护周期和维护内容

1) 维修周期的确定

2) 小修6-12个月

3) 中学12-24个月

4) 大修将根据需要确定

5) 确定维护周期的原则



5.维护内容

a) 未拆下端盖检查发动机,外观清洁;

b) 检查电极头是否过热,拧紧连接螺钉;

c) 检查轴承润滑油是否变色或缺油;

d) 测量电机的绝缘电阻和吸收比;

e) 检查底盘接地线。

f) 拆卸前后测量定转子气隙;

g) 拆卸前后测量绝缘电阻和吸收比;

h) 检查转子短路环和铜排;

i) 检查转子和风扇叶片;

j) 进行必要的测试。



6.维护方法和质量标准

6.1高压电机的拆卸和组装

6.1.1拆下电机外部接线并贴上标签,然后松开接地螺钉,将电机与生产机械隔离。

6.1.2使用拆卸工具拆卸电机轴外伸部上的连接器。

6.1.3拆下滚柱轴承电机外罩,拆下电机端盖。拆卸前,务必在端盖和底座外壳之间的接头上做标记(前后盖的标记不应相同),并测量定子和转子之间的间隙。

6.1.4以下轴承拆卸方法

用拉拔器移动

用铜棒移动

c将其放在气缸上,以便拆卸

6.1.5验收后电机的重新组装按与拆卸相反的顺序进行。圆周上任何点的定子和转子气隙之间的差值不得超过算术平均值的10%。

6.2滚动轴承的维护

6.2.1清洁和检查

a、 确保轴承无明显缺陷后,进行清洁工作。小心撬下密封轴承的密封盖并妥善存放。首先用非金属刮刀刮掉轴承和内外轴承盖上的旧润滑脂。然后用90-100℃的变压器油溶解剩余的油脂并吹净。

b、 检查轴承零件有无划痕、裂纹、裂纹、污渍、烧伤痕迹和锈蚀;当内外环相对滚动时,使用塞尺检查磨损情况,检查它们是否光滑、均匀、灵活、有无噪音、卡滞或卡滞,或过松。

c、 用汽油冲洗,用干净的白布擦干。禁止使用棉纱。

i、 e.同时检查和清洁轴承内外盖。

6.2.2轴承的更换和安装

a) 不合格和过期的轴承将按照本法规5.1.4中的程序进行拆卸。

b) 按照5.2.1中的程序清洁和修理新轴承。

c、 将轴承浸入油箱中加热,不要让轴承接触箱壁或底部,加热温度为100-120℃,时间不少于20分钟。

i、 e.在套管上涂抹一层清洁的发动机机油,并快速将其压入套管。306及以下类型的轴承允许在不加热的情况下直接冲击。

e、 轴承润滑能力为轴承和轴承室之间空间的1/2-1/3,高速电机稍小。

6.2.3防爆电机的维修

a、 防爆电机的修理与普通电机的修理基本相同,修理方法和质量标准参照本规程5.1-5.2的相关部分。

b、 拆卸时,需要使用套筒扳手等待工具插入。

c、 为保证防爆性能,所有螺钉、螺母和垫圈应按原尺寸准备,不得随意更换。

i、 e.妥善保管零固件,防爆表面不得有磕碰、划伤等损伤,不得锈蚀、涂漆。

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关键词:高压电机的维护

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